轉子壓鑄機就是用於壓力鑄造的機器。包括熱壓室及冷壓室兩種。後都又分為直(zhí)式和臥式兩種類型。 轉(zhuǎn)子壓鑄機在壓力作用下把熔融金屬液(yè)壓射到模具中冷卻成型,開模後可以得到固體(tǐ)金屬鑄件,最初用於壓鑄鉛字(zì)。
隨著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽車、摩托車以及家用電器等工業的發展,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
轉子壓鑄機的選用原則:
(1)了解壓鑄機的類型及其特點(diǎn);
(2)考慮壓鑄件的合(hé)金種類以及(jí)相關的要求;
(3)選擇的壓鑄機應滿足壓鑄件的使用條件和(hé)技術要求;
(4)選定的(de)壓鑄機在性能、參數、效率和安全等方麵都應有(yǒu)一定的裕度,以確保(bǎo)滿意的成品率、生產(chǎn)率和安(ān)全性;
(5)在保證第4點的前(qián)提下,還應考慮機器的可靠性與穩定性,據此(cǐ)來選擇性價比合理的壓鑄機;
(6)對於壓鑄件品種多而生產量小的(de)生(shēng)產(chǎn)規(guī)模,在保(bǎo)證第4點的前(qián)提(tí)下,應科學(xué)地選擇能夠兼容的規格,使既能含蓋應有(yǒu)的品種,又能減少壓鑄機的數量;
(7)在壓鑄機的各項技術指標和性能參數中,首要應注意的是壓射性能,在同樣規格或相近規格的情況(kuàng)下,優先選擇壓射性能的參數範圍較寬的(de)機型;
(8)在可能的(de)條件(jiàn)下,盡量配備機械化或自動化的裝置,對產(chǎn)品質量(liàng)、生產效率、安全生產、企(qǐ)業管理以及(jí)成本核算都是有益的(de);
(9)評定選用的壓鑄機的效果,包括:成(chéng)品率、生產率、故障(zhàng)率、維修頻(pín)率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全性(xìng)等。