臥式壓鑄機和立式壓鑄機的特色

依據壓鑄產品的種類（lèi）和出產規模（mó）挑選壓鑄機類型 出產的壓（yā）鑄件種類少、批量大時，應挑選機械化、自動化程度高的壓鑄機。如大批量出產單一品利時還能夠挑選專用壓鑄機。 

壓鑄機（jī）得到廣泛應用，應特別結合其（qí）特色來正確挑選。 壓鑄機規格型號全麵（miàn），對產品尺（chǐ）寸及合金種類的習慣規模廣（guǎng），出（chū）產操（cāo）作簡便，出產效率（lǜ）高，可與周邊設備聯機完成自動化出產，壓射行程的分段控製、調（diào）節（jiē）簡單完成，對不同要求的壓鑄件工藝的滿足性好。缺點是壓射進程金屬液熱量損失大，金屬液與空氣觸摸，簡單卷進氧化夾雜物及空氣（qì），對高致密度（dù）或要求（qiú）熱處理的產品須采納（nà）特（tè）別的工藝。 

臥式壓鑄機的特（tè）色（sè）: 現在臥式冷室壓鑄機首要用於鋁、鎂、銅等有色合（hé）金的出（chū）產（chǎn）。極少應用於（yú）黑色金屬的壓鑄。冷室壓鑄機合模力從幾（jǐ）十噸（dūn）到幾千噸都有，習慣規模（mó）廣，自動化程度（dù）高，出產效率高，並且出產的壓鑄件質量好。日前世界上zui大的冷室壓鑄機為瑞士米勒公司出產的5500t 臥式冷室壓鑄機。 

立式壓鑄機的特色: 立式（shì）壓鑄機的金（jīn）屬液壓（yā）射進程（chéng）中卷進氣（qì）體少; 方便（biàn）於中心澆（jiāo）注係統（tǒng）設置; 但維修與操作費事，出產（chǎn）進程中（zhōng）有堵截和推出（chū）料餅程序，出（chū）產效率低; 以中小型（xíng）機為主，出產進程中用量較少; 現在立式（shì）壓鑄機（jī）首要用於電（diàn）機轉子等特（tè）別產品的壓鑄出產。 擠壓（yā）鑄造機是一種全新的機（jī）型，出產的鑄件質量好（hǎo），鑄件能夠進行後期熱處理。