輪旋是指使用旋轉輪(lún)(或成型輪)對(duì)旋轉體鍛坯或管狀坯進行局部(bù)連續旋轉壓縮(suō),使其表裏截麵形狀成(chéng)形的成形辦法(fǎ)。該(gāi)工藝結合普選與強旋,在旋壓(yā)過程中(zhōng),將毛(máo)坯同心適宜的合模在適宜的型芯模(mó)具中,主軸帶動(dòng)毛坯後,數控係統自動控製滾輪軌道,依照規則,軌道的形狀做往複運動,每次改動橫(héng)向進給的尺寸時,逐漸使(shǐ)坯料壓製模(mó)具外表,然後得到工件所需的斷麵尺寸。為避免工件起皺、開裂,變形過(guò)程應按變形程度分屢次,即轉輪作(zuò)屢次往複運動,每次進給前(qián),有時根據性能的資料,可能需要更換(huàn)芯模(mó)和中間(jiān)熱處理或加熱旋壓(yā)。
傳統的車輪製(zhì)作工藝辦法是在低壓(yā)(通常在20~60kpa)澆注(鑄造或真空鑄造)、熱處理、機(jī)械加工、最後外表處理,這種辦法適合大批量生產,生產率高,合格率高 鋁液使用率高,但(dàn)外表(biǎo)質量差(chà),成本高(gāo),技能難度(dù)大,輪轂(gū)生產中采用鍛(duàn)造、退火、旋(xuán)壓、熱處理(lǐ)、機加工、外表處理(噴塗或電鍍)工藝,大大提(tí)高製作精度 並且(qiě)具有致密的安排和傑出的機械(xiè)性能,易於滿足輪轂變壁厚和強度的要求,重量輕,外表光滑(huá),加(jiā)工餘量大大減少。