| 適用範圍 | 用於電摩鋼圈外(wài)圈成型後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
| 配置 | PLC控製、施耐德電器、雙係(xì)統液壓進出裝置,旋(xuán)轉電機采用浙江富淩變頻(pín)器配合,用電省、效(xiào)益高、生產安全。 |
| 尺寸 | 2000×1200×2300mm(長×寬×高) |
| 重量 | 4000KG |
| 電壓 | 380V 三相四線 |
| 功率 | 18.5KW |
鋼圈旋壓機的工作原理:
鋼圈旋壓機(jī)是用以執(zhí)行金屬旋du壓(yā)工藝zhi過程,製造薄壁空心dao回轉體(tǐ)件的塑(sù)性加工設備。其加工工件範圍寬廣,直徑小(xiǎo)者僅數毫米,大者近10m。
鋼圈旋壓機一般由(yóu)機身、主軸箱、旋輪座及尾座(zuò)等主要部件構成。在旋壓過程中,坯料(板或環)被(bèi)夾持在模具上作旋轉運(yùn)動,旋(xuán)輪進給加壓使坯料逐點連(lián)續變形而成為工件。
1、渦旋壓縮機工作原理
渦旋式空(kōng)氣壓縮機是由函數方程型線的動(dòng),靜渦旋相互齒合而成。在吸氣、壓縮、排氣(qì)工作過程中,靜渦旋盤固定在機架上,動盤由偏心軸驅動並由防自轉機構製約,圍繞靜盤基圓中心,作很小(xiǎo)半徑的平麵(miàn)轉動,氣體通過(guò)空氣過濾芯吸入靜盤(pán)的外圍,隨著偏心軸(zhóu)旋轉,氣體(tǐ)在動靜盤齒合(hé)所組成的若幹對月牙形壓縮腔內被逐步壓縮然(rán)後由靜盤部位的軸向孔連(lián)續排出。
2、離心式壓縮機(jī)工作(zuò)原理
離心式壓縮機用於壓縮氣體的主(zhǔ)要工作部件是高速旋轉的葉輪和通流麵(miàn)積逐漸增加的擴壓器。簡(jiǎn)而言之,離(lí)心式壓縮機的工作原理是通過葉輪對氣體作功,在葉輪和擴壓器的流道內,利用離心升(shēng)壓作用和降速擴壓作用,將機械能轉換為氣體壓力能的。
更(gèng)通俗地(dì)說,氣體在流過(guò)離心(xīn)式壓縮機的葉輪時,高速旋轉的葉輪使氣(qì)體在(zài)離心力的作(zuò)用下,一方麵壓力有所提高,另一方麵速度也極大增加,即離心式壓縮(suō)機通過葉輪首先將原動(dòng)機的機械(xiè)能轉變為氣體的靜壓能和動能。此後,氣體在流經擴壓器的通道(dào)時,流道截麵逐(zhú)漸增大,前麵的氣體分子流速降低,後麵的氣體分子不斷湧流向前(qián),使氣體的絕大部分動能又(yòu)轉變為靜壓(yā)能,也就是進(jìn)一步起到增壓的(de)作用。

鋼圈旋壓機主要用途:
1、適用(yòng)於離心通用風機4-72、9-19等型號3.6#-30#的前盤、進風口旋壓成形;
2、 應用於T30/T35/T40型(xíng)軸流風機的風筒法蘭、集風器的翻邊成形;
3、在通風管道製作中進行筒(tǒng)體壓筋、管徑口擴口。