一(yī)、由單機焊接自動化裝備到數字(zì)化焊接(jiē)車間實(shí)現點線麵的階段式發展
焊接自動化裝備製造技術含量高,通常集焊接工藝、自動控(kòng)製、精密機械設計(jì)製造等多種技術於一體,隨著工業自(zì)動化、智能化、數字化等技術的日(rì)益(yì)發展(zhǎn)和廣泛應用,焊接自動化正在(zài)由(yóu)單機焊接自動化裝備向焊接自動化生產線(xiàn)和數字化(huà)焊(hàn)接車間發展。
“十三五”期間,以及未來“中國(guó)製造2025”的實現,促使我國製造業發展的重點是利用先進的自動化、智能化、數字化技術來實現工業轉型升級和新(xīn)型產業的發展,為焊接自動化行業提供廣闊的發展空間。
二、行業技術水平與發展趨勢
目前,我國(guó)焊接自動化裝備製造企業已經可(kě)按(àn)客戶的不同需求,設計、製造、集成各種(zhǒng)類型的專用焊(hàn)接自動化裝備,並(bìng)大量采用(yòng)計算機控製技術。部分焊接自動化裝備還配備了焊縫自動跟(gēn)蹤係(xì)統和圖像監控係統,確保了(le)焊(hàn)接過程中的焊接(jiē)質量。

我國焊接自動化裝備製造業技術(shù)發(fā)展呈現出如下趨勢:
1、精密、高效化(huà)
焊接自動化裝備正朝著高精度、高質量、高效率(lǜ)、高可靠性方向發展。要求係統的控製器以(yǐ)及軟件具有較高(gāo)的信息處理速度(dù),係統各運動部件和驅動控製具有高速響應特(tè)性,要求其電氣、機械裝置具有準確的控製,能夠長期(qī)穩定、可靠的(de)工作。
2、模塊化(huà)
焊接自動化裝備的集成化技術包括硬件(jiàn)係統的結構集(jí)成、功能集成和控製技術的集成。現代焊接自動化設備的結構都采用模塊化設計,根據(jù)不同客戶對係統功能的不同(tóng)要求,進行模塊組合。而且其控製功能也采(cǎi)用模塊化設計,可以根據用戶需求,快速提供不同的控製軟件模塊,提供不(bú)同的控(kòng)製功能組(zǔ)合。
3、智能化
將激光、視覺、傳感、檢測(cè)、圖像處理、計算機等智能控製技術應用於焊接自動化裝備中(zhōng),使其能在各種環境複雜、變化的焊接工況(kuàng)下根據焊接(jiē)的實際情況,自動調整、優化焊接軌跡和工藝參數,實現高質量(liàng)、高效率的焊接智能控製(zhì)。智能化的焊接自動化裝備,不僅可以根據指令完成自動(dòng)化焊接過程,而且可以根據焊接的實際情況,自動優化焊接(jiē)工藝(yì)和焊接參數。
4、柔性化
現代化生產要求同一台設備能夠(gòu)滿足同(tóng)類型不同規(guī)格工件的加工,甚至不同類型工件(jiàn)的焊接自動化加工,同時由於大型焊接自動化成套(tào)裝備或生(shēng)產線一(yī)次投資相對較高,因此在設計這種焊(hàn)接裝備時需(xū)要盡量考慮柔性(xìng)化,形成柔性製造(zào)係統,以充分發揮裝備的效能(néng),滿足同類產品不(bú)同規格工(gōng)件的生產需要。
5、網絡(luò)化
智能接口、遠程通信等現代網絡技術的發(fā)展,促進了焊接自動化裝備管控一體(tǐ)化技(jì)術的發展(zhǎn)。通(tōng)過網絡將生產過程自動(dòng)控製一體化(huà),利(lì)用計算(suàn)機技術(shù)、遠程通信等技術,焊接加工過(guò)程和(hé)質量信息、生產管理等信息通過網絡實現數字一體化管理,實現脫機編(biān)程,遠程監控、診斷和檢修。
6、人(rén)性化
焊接自動化裝備廣泛(fàn)采用數字化、圖形化的人機操作界(jiè)麵,設備擁(yōng)有專家(jiā)數據庫(kù)、控製參數實時顯(xiǎn)示、人機交互等功能,使設備(bèi)操作更加容易、更加(jiā)方便。隨著技術的不斷完善,數字顯示技(jì)術在人機交互、控製參數實時監測中將得到普遍運(yùn)用。