高壓(快速)變頻轉子壓鑄機具備的功能是能夠(gòu)一鍵按紐自動完成。
隨著科學技術和工業生產的進步,尤其是隨著汽(qì)車、摩托車以及家用電器等工業的發展,壓(yā)鑄技術已獲得極其迅速的發(fā)展(zhǎn)。
高壓(yā)(快速)轉子壓鑄機技術的發展至今有150餘(yú)年。19世紀初,由(yóu)於印刷業的興起,用於(yú)鉛字鑄造的鑄字(zì)機應運而生,不久,在鑄字機的(de)基礎上演變成為熱室壓鑄機。
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓係(xì)統和電力控製係統等各部分組成。除此之外,壓鑄機(jī)還有(yǒu)零部件及機座、其(qí)他裝置、輔助裝置等部分。
壓鑄機的選用,對壓鑄生產(chǎn)過程中的產品質量、生產(chǎn)效率、管理成本等(děng)諸多方麵,有(yǒu)著十分重要的影響。為(wéi)此(cǐ),合理地選擇適用的壓鑄機,是一項(xiàng)技術性和經濟性都很強的工作。
選用原則:
(1)了解(jiě)壓鑄機的(de)類型及其特點;
(2)考慮壓(yā)鑄件的合金種類以及相關的(de)要求;
(3)選擇的壓(yā)鑄機應滿(mǎn)足壓鑄件(jiàn)的使用條件和技術要求;
(4)選定的壓鑄機在性能、參數、效率和安全等(děng)方麵都應有一定的裕度,以確保滿意的成品率、生產率和安(ān)全性;
(5)在保證第4點的前(qián)提下,還應考慮(lǜ)機器的可靠性與穩定性(xìng),據此來選擇性價比合理的壓鑄機;
(6)對於壓鑄件品種多而生產量小的生產規模,在保證第4點的前提下,應科學地選擇能夠兼容(róng)的規格,使既能(néng)含蓋應有的品種,又能減少壓(yā)鑄機的數(shù)量;
(7)在壓鑄機的(de)各項技術指標和(hé)性(xìng)能參數中,首要應注(zhù)意的是壓射性能,在同樣規格或相近規格的情(qíng)況(kuàng)下,優先選擇壓射性能的參(cān)數範圍較寬的機型;
(8)在可能的條件下,盡量配備機械化或自(zì)動(dòng)化的裝置,對產品質量(liàng)、生產效率(lǜ)、安全生產、企業管理(lǐ)以及成本核算都是有益的;
(9)評定選用(yòng)的壓鑄機的效果,包括:成品率、生產率、故障率、維(wéi)修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及安全(quán)性等。
為了保證壓鑄機的正常運行(háng),應在正確的(de)使用(yòng)的同時(shí),還應進行科學的維護工作(zuò)。因此,必(bì)須根據(jù)說明書的(de)要求和相關的規定(dìng),製訂出機器的使用操作規程和維護管理製度,特別是安全規程(chéng),專人負責,認真貫徹(chè)落實,嚴禁違章作業。
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