| 適用範圍 | 用於(yú)電摩鋼圈外圈(quān)成型後再整形,鐵板厚度1.5-2.0mm |
| 配置 | PLC控製、施耐德電器、雙係統液壓進出裝置,旋轉電機采用浙江(jiāng)富淩變頻器配合,用電省、效益高、生產安全。 |
| 尺寸 | 2000×1200×2300mm(長×寬×高) |
| 重量 | 4000KG |
| 電壓(yā) | 380V 三相(xiàng)四線 |
| 功(gōng)率 | 18.5KW |
鋼圈旋壓機的工作原(yuán)理:
鋼圈旋壓機是用以(yǐ)執行金屬旋du壓(yā)工藝zhi過程,製造薄壁空心dao回轉體件的塑性加工設備。其(qí)加工工件範(fàn)圍(wéi)寬廣,直徑小者僅數毫米,大者近10m。
鋼圈旋壓機一般由機身、主軸箱、旋輪座及尾座等主要(yào)部件構成。在(zài)旋壓過程中,坯料(liào)(板或環)被夾持在模具上作旋轉運動,旋輪進給加壓使坯料逐點(diǎn)連(lián)續變形而成為工(gōng)件。
1、渦旋壓縮(suō)機(jī)工作原理
渦旋式空氣壓縮機是由函數(shù)方程型線的動,靜渦旋相互齒合而(ér)成。在吸氣、壓縮、排氣工作過程中,靜渦旋盤固定在機架上,動盤由偏心軸驅動並由防自轉機(jī)構(gòu)製約,圍繞(rào)靜盤基圓中心,作很(hěn)小半徑的平麵轉動,氣體通過(guò)空氣過濾芯吸入靜盤的外圍,隨著偏心軸旋轉,氣體在動靜盤齒合所組成的若幹對月牙(yá)形壓縮腔內被逐步壓(yā)縮(suō)然後由靜盤部位的(de)軸向孔連續排(pái)出。
2、離心式(shì)壓縮機工作原理
離心式壓縮機用於壓縮氣體的主要工作部件是高速旋轉的葉輪和通流麵積(jī)逐漸增加的(de)擴壓器。簡而言之,離心式壓縮機的工作原理是通過葉輪對氣體作功,在(zài)葉輪和擴壓器的流道內,利用離心升壓作用和降速擴壓作用(yòng),將機械能轉換為氣體壓力能的。
更通俗地說,氣體在流過離心式壓縮機的葉輪時,高速(sù)旋(xuán)轉的葉輪使氣體在離心力的作用下,一方麵(miàn)壓(yā)力有所提高,另一方麵速度也極大增加(jiā),即離心式壓縮(suō)機通(tōng)過葉輪首先將(jiāng)原動機的機械能轉變(biàn)為氣體的靜壓能和動能。此後,氣體(tǐ)在流經擴壓器的通道時,流道截麵逐漸增大,前麵的氣體分子(zǐ)流速降低,後麵的氣體分子不斷湧流向前,使氣體的絕大部分動能又轉變為靜壓能(néng),也就是進一步起到增壓的(de)作用。

鋼圈旋壓機主要用途:
1、適用於離心通用風機4-72、9-19等型號(hào)3.6#-30#的前盤、進風口旋壓成形;
2、 應用於T30/T35/T40型軸流(liú)風機(jī)的風筒法蘭、集風器的翻邊成形;
3、在通風管道製作中進行筒體壓筋(jīn)、管徑口擴口(kǒu)。