高壓(快速)變頻轉子壓鑄機具備的功能是能夠一鍵按紐自動完(wán)成。
隨著科學技術和工業(yè)生(shēng)產(chǎn)的進步,尤(yóu)其是隨著汽車、摩托車以及家(jiā)用(yòng)電器等工業的發展,壓鑄技術已獲得極其迅速的發展。
高壓(快速(sù))轉子壓鑄機技術的發展至今有150餘年。19世紀初,由於印刷業的興起,用於鉛字鑄造的鑄字(zì)機應運而生,不久(jiǔ),在鑄字機的基礎上演變成為熱室壓鑄機。
壓鑄機主要由合模機構、壓射機構、液壓係統和電力控製係統等各部分(fèn)組成。除此之外,壓鑄機還有零部件及(jí)機座、其他裝置、輔助裝置(zhì)等部分。
壓鑄機的選用,對壓鑄生產過程(chéng)中的產品質量、生產效率、管理成本等諸多方麵,有著十分重要的影響。為(wéi)此,合理地選擇適用的壓鑄機,是一項(xiàng)技術性和經濟性都很強的工作。
選用原則:
(1)了解壓鑄機的類型及其特點;
(2)考慮壓鑄件的合金種類以及相關的要(yào)求;
(3)選擇的壓鑄機應滿足壓(yā)鑄(zhù)件的使(shǐ)用條件和技術(shù)要(yào)求(qiú);
(4)選定的壓鑄機(jī)在性能、參數、效率和(hé)安全(quán)等方麵都(dōu)應(yīng)有一定的裕(yù)度(dù),以確保滿意的成品率、生產率和安全(quán)性;
(5)在保證第4點的前(qián)提下,還應考(kǎo)慮機器的可靠性與(yǔ)穩定(dìng)性,據此(cǐ)來選擇性價比合理的壓鑄機;
(6)對於壓鑄件(jiàn)品種多而生產量小的生產規模,在保證第4點的前提下,應科學地選擇能夠兼容的規格,使既能含蓋(gài)應(yīng)有的品種,又能減少壓鑄機的數量;
(7)在壓鑄機的各項技術指標和性能參數中,首要(yào)應注意的是壓射性能,在同樣規格或相近規格的情況下,優先選擇壓射性能的參數範圍較寬的機型;
(8)在可能的條件下,盡量配備機械化或(huò)自動化的(de)裝置,對產品質(zhì)量、生(shēng)產效率、安全生產、企業管理以及成本核算都是有益的;
(9)評定選用的壓(yā)鑄機的效(xiào)果(guǒ),包括:成品率、生產率、故障率、維(wéi)修頻率及其工作量、性能的穩定性、運行的可靠性以及(jí)安全性等(děng)。
為了保證壓鑄機(jī)的(de)正常運行,應在正確的使用的同時,還應進行科學(xué)的維(wéi)護工作。因此,必須根(gēn)據說明書的(de)要求和相關(guān)的規定,製訂出機(jī)器的使用操作(zuò)規程和維護管理製度,特別是安全規程,專人負責,認真貫徹落實,嚴禁違章作業。
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